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    “洛陽創新”加速高端軸承產業升級-四川伊斯特軸承制造有限公司-ystzc.com
    發布時間:2019/12/25 11:49:14 閱讀:1765次 【字體:

    與人們印象中的嘈雜磨削環境不同,近日,在清華大學天津高端裝備研究院洛陽先進制造產業研發基地(簡稱清洛基地)精密軸承研究所的中試車間內,機器運轉安靜平穩,時不時濺出幾朵火花,一枚枚呈圓柱或圓錐形狀的金屬件被逐一制造出來。金屬件的學名叫滾子,在工業領域中占有重要地位。

    “這些是我們依靠自主研發技術制造的‘升級版’滾子,通過它們,就能打造出高性能、高可靠性、高技術含量,滿足高端設備或武器裝備等極端工況與特殊環境要求的高端軸承。”清洛基地精密軸承研究所所長張洛平言語中透著自豪。

    滾子是軸承的核心元件,它的制造質量對軸承工作性能有很大的影響,是影響軸承使用壽命的主要因素。而高端軸承對滾子精度的要求更為嚴格,以高端滾動軸承為例,該款軸承必須使用精度為Ⅰ級甚至0級的精密滾子。可在實際生產中,限于技術水平,再加上加工精密滾子的研磨設備(超精研機)價格昂貴,產品一致性差,批量生產成品率較低,大大制約我國高端軸承產業發展。

    清洛基地精密軸承研究所自主研發的基于ELID磨削技術(電火花修型技術)的高精度滾子生產設備解決了以上難題。該設備在業內首創將ELID磨削技術應用到軸承滾子的加工中,將傳統精密磨削、研磨、拋光工藝合為一體,通過配套的數控機床,實現滾子復合鏡面磨削加工,從而開辟出超精密加工的新途徑。

    與傳統加工手段相比,鏡面磨削相當于拿了一面鏡子能夠“照出”滾子的模樣,實行邊對照邊磨削,再加上用電火花保持修型過程中化學反應的動態平衡,從而大大提升磨削精度。最關鍵的是,通過控制系統的柔性調節,同一臺設備可以適應不同尺寸的滾子,擴大了該項技術的適用范圍。

    已經投用的ELID磨削裝備生產線可以在15秒內將一粒Ⅲ級滾子加工成Ⅰ級或者0級,產品的成品率達到90%,完全滿足高端軸承的性能要求。這一技術還可以應用到高鐵軸承、風電軸承、電梯軸承的加工制備中,提升我國高端軸承行業的競爭力。

    目前,該研究所針對直徑50毫米以上大滾子的磨削裝備生產線已經相對成熟,開始小批量生產,產品通過檢測設備檢測,并得到新強聯、博盈等軸承企業的高度認可,其針對小尺寸滾子的生產線正在調試中。下一步,清洛基地精密軸承研究所還計劃發揮基地協同創新優勢,聯合基地其他研究部門共同打造生產精密軸承滾子智能示范線,加速助力我國高端軸承產業發展實現突破。(洛陽日報記者 陳曦 通訊員 朱甜媛)


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